5S, im deutschen Sprachraum auch 5A genannt, ist ein Element aus dem Toyota Produktionssystem und beschreibt eine strukturierte Methodik, um Arbeitsplätze zu organisieren und zu standardisieren. Ihre Anwendung steigert Arbeitseffizienz, erhöht Produktivität durch verringerte Suchzeiten und verbessert zusätzlich die Arbeitssicherheit.

Gut durchorganisierte Arbeitsplätze motivieren Mitarbeiter und sorgen für kontinuierliche und optimierte, und damit reibungslose Arbeitsabläufe. Mit wenig Aufwand und geringen Kosten werden Fehler von vornherein verhindert und mögliche Abweichungen entdeckt, bevor sie Probleme verursachen.

Ziel eines 5S-Programmes ist es, die Arbeitsplätze so zu gestalten, dass Arbeitsschritte störungsfrei ablaufen, Suchen, lange Transportwege und Wartezeiten vermieden werden und  Konsequenz verschwendungsfrei produziert wird. Ein sauberes und ordentliches Arbeitsumfeld gilt zudem als Grundlage für Qualitätsarbeit und ist Voraussetzung für das Erreichen einer nachhaltigen Kundenzufriedenheit.

Die 5S-Methode verwendet einfache, aber sehr effektive Werkzeuge, um ihre Ziele zu erreichen. Dabei sind die einzelnen Schritte aufgrund eingängiger Bezeichnungen (abgeleitet aus den japanischen Begriffen) leicht zu merken:

SEIRI – Aussortieren

• Sortiere aus. Alles was für die Arbeit an diesem Platz nicht benötigt wird, aussortieren.

SEITON – Ordnung schaffen

• Stelle ordentlich hin. Was tatsächlich gebraucht wird, bekommt einen unter ergonomischen Gesichtspunkten ausgesuchten, definierten und gekennzeichneten festen Platz.

SEISO – Sauber machen

• Säubere. Der Arbeitsplatz wird von Grund auf gereinigt

SEIKETSU – Standardisieren

• Sauberkeit bewahren. Das bedeutet stetiges Aufräumen und verhindert, dass neue Gegenstände ungeplanten Zugang zum Arbeitsplatz finden.

SHITSUKE – Training und Disziplin

• Selbstdisziplin üben. Damit Ordnung und Sauberkeit aufrechterhalten werden, ist Disziplin erforderlich. Ist eine Stellfläche für ein Werkzeug definiert, gehört es auch dahin – immer.

Ein weiteres Werkzeug von der 5S Methode ist:
RED TAG (Rotes Schild)

Visualisierung: Dinge die geändert werden sollten, werden mit dem „RED TAG“ (Rotes Schild) gekennzeichnet.

Die deutschsprachige Entsprechung zur 5S-Methode ist die 5A-Methode, wobei die einzelnen Werkzeuge wie folgt bezeichnet werden:

1. Aussortieren
2. Aufräumen (Arbeitsmittel ergonomisch anordnen)
3. Arbeitsplatzsauberkeit
4. Anordnung zur Regel machen
5. Alle Punkte einhalten und verbessern

Wir führen 5S als standardisierte Methodik und Basisbaustein in Unternehmen ein, um einen Qualitätsprozess an der Basis, z.B. im Produktions- und Montagebereich, unter Einbindung aller beteiligten Mitarbeiter anzustoßen.

Wir unterstützen Sie bei der Implementierung von 5S in Ihrem Unternehmen und betreuen bzw. leiten auf Wunsch auch die Umsetzung. Dabei empfehlen wir ein stufenweises Vorgehen, welches auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt ist.  Üblicherweise erfolgt der Start in einem überschaubaren Pilotbereich Ihres Unternehmens, wo 5S anhand unserer Vorgehensweise systematisch eingeführt wird. Wir motivieren Ihre Mitarbeiter für das Thema 5S in allen Bereichen durch strukturierte Schulungen und Workshops.

Um Ihre Investition in die 5S-Methode zu sichern und die Nachhaltigkeit der positiven Veränderungen zu gewährleisten, bieten wir Ihnen an, Ihre 5S-Aktivitäten über die Einführungsphase hinaus für Sie zu leiten und durch regelmäßige Audits und Begehungen das Erreichte zu erhalten. Außerdem helfen wir bei der Festlegung von Standards, um eine Orientierungshilfe für Ihre Mitarbeiter und ein einheitliches Erscheinungsbild für Ihre Kunden zu schaffen.

Natürlich betreuen wir Sie auch gerne bei der Umsetzung von Projekten für das gesamte Unternehmen.

Für Ihre Mitarbeiter führen wir in Ihrem Unternehmen Schulungen während der 5S-Projekte durch. Sollten Sie noch kein 5S-Projekt angestoßen haben, 5S aber gerne im Unternehmen einführen wollen, so bieten wir auch individuelle Veranstaltungen an, um Ihre Mitarbeiter über den Zweck und die Wichtigkeit der 5S-Methoden zu informieren und sie zur aktiven Partizipation und konstruktiven Mitarbeit zu motivieren.

Schlussendlich können Ihre Mitarbeiter gerne eine unserer öffentlichen Schulungen zum Thema 5S besuchen. Die UB Jochheim und Partner arbeitet hierzu mit den Verbänden in Südwestfalen zusammen, unterhält aber auch ein eigenes Veranstaltungsprogramm, dessen aktuelle Termine Sie hier entnehmen können.